Gmina
Konstantynów Łódzki

Działając na podstawie artykuł 74 ustęp 3, artykuł 85 ustęp 3 w związku z artykuł 38 i artykuł 3 ustęp 1 punkt 11 ustawy z dnia 3 października 2008 roku o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz ocenach oddziaływania na środowisko (t.j. Dz. U. 2022 pozycja 1029 ze zmianami) oraz artykuł 10 paragraf 1, artykuł 49 ustawy z dnia 14 czerwca 1960 roku Kodeks postępowania administracyjnego (tekst jednolity Dziennik Urzędowy z 2023 roku pozycja 775 ze zmianami)

Burmistrz Konstantynowa Łódzkiego zawiadamia, że w dniu 5 maja 2023 roku została wydana decyzja znak OŚ.6220.44-12.2022.WK o środowiskowych uwarunkowaniach dla przedsięwzięcia pod nazwą „Modernizacji istniejącego zakładu produkcyjnego Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zlokalizowanego przy ulicy Mariana Langiewicza 58, w Konstantynowie Łódzkim na działkach ewidencyjnych 54/7, 55/7, 57/1, 54/6, 55/6, 56/5, 58/4”.

Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Łodzi pismem z dnia 24 stycznia 2023 roku (data wpływu: 24.01.2023 roku znak WOOŚ.4220.761.2022.MTroku2) wyraził opinię, że dla przedmiotowego przedsięwzięcia nie istnieje konieczność przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko.

Państwowy Powiatowy Inspektor Sanitarny w Pabianicach pismem z dnia 17 marca 2023 roku (data wpływu: 21.03.2023 roku nr PPIS.ZNS.90281.54.1.2022.2023) wyraził opinię, że nie stwierdza potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko i sporządzenia raportu pod kątem wymagań higienicznych i zdrowotnych.

Dyrektor Zarządu Zlewni Wód Polskich w Sieradzu pismem z dnia 31 stycznia 2023 roku (data wpływu 1.02.2023 roku nr PO.ZZŚ.5.435.473.2022.AC) wyraził opinię, w której nie stwierdził potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko.

Szczegółowe informacje można uzyskać w godzinach pracy Urzędu Miejskiego w Konstantynowie Łódzkim pokój 7, I piętro.

Obwieszczenia w przedmiotowej sprawie będą zamieszczane na stronie konstantynow.pl w zakładce Aktualności - Obwieszczenia oraz na tablicy ogłoszeń Urzędu Miejskiego w Konstantynowie Łódzkim oraz na tablicy ogłoszeń ulicy Kościelnej 1 (Ochotnicza Straż Pożarna).

Zawiadomienie bądź doręczenie uważa się za dokonane po upływie czternastu dni od dnia publicznego ogłoszenia.

Treść decyzji jest dostępna na stronie konstantynow.pl w zakładce Aktualności – Obwieszczenia wraz z niniejszym obwieszczeniem.

Dzień publicznego obwieszczenia: 5 maja 2023 roku

Konstantynów Łódzki, 5 maja 2023 roku

OŚ.6220.44-13.2022.WK

DECYZJA O ŚRODOWISKOWYCH UWARUNKOWANIACH

Na podstawie artykuł 71 ustęp 1, ustęp 2 punkt 2, artykuł 75 ustęp 1 punkt 4, artykuł 84 ustęp 2 i 85 ustęp 2 punkt 1 ustawy z dnia 3 października 2008 roku o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz ocenach oddziaływania na środowisko (tekst jednolity Dziennik Ustaw 2022 pozycja 1029 ze zmianami) – zwanej dalej ustawą ooś, paragraf 3 ustęp 1 punkt 1 Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 10 września 2019 roku w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dziennik Ustaw z 2019 roku, pozycja 1839), w związku z artykuł 123 ustawy z dnia 14 czerwca 1960 roku Kodeks postępowania administracyjnego (tekst jednolity Dziennik Ustaw z 2023 roku pozycja 775 ze zmianami), po rozpatrzeniu wniosku Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością o wydanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach dla przedsięwzięcia pod nazwą „Modernizacja istniejącego zakładu produkcyjnego Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zlokalizowanego przy ulicy Mariana Langiewicza 58, w Konstantynowie Łódzkim na działkach ewidencyjnych 54/7, 55/7, 57/1, 54/6, 55/6, 56/5, 58/4” i po zasięgnięciu opinii Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Łodzi, Państwowego Powiatowego Inspektora Sanitarnego w Pabianicach oraz Dyrektora Zarządu Zlewni Wód Polskich w Sieradzu

orzekam na rzecz Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością z siedzibą w Konstantynowie Łódzkim przy ulicy Langiewicza 58, 95-050 Konstantynów Łódzki

1. Realizację przedmiotowego przedsięwzięcia i stwierdzam brak potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania przedsięwzięcia na środowisko;
2. Określam następujące istotne warunki korzystania ze środowiska w fazie realizacji i eksploatacji lub użytkowania przedsięwzięcia ze szczególnym uwzględnieniem konieczności ochrony cennych wartości przyrodniczych, zasobów naturalnych i zabytków oraz ograniczenia uciążliwości dla terenów sąsiednich: 
   1. Przedsięwzięcie zaprojektować i zrealizować w taki sposób, by nie wystąpiła konieczność usuwania drzew i krzewów.
   2. Teren prowadzenia prac budowlanych należy zabezpieczyć przed ewentualnym wpływem substancji ropopochodnych w celu minimalizacji ich wpływu na środowisko gruntowo-wodne. 
   3. Na etapie funkcjonowania inwestycji powstające ścieki bytowe docelowo odprowadzać do  sieci kanalizacyjnej.
   4. Powstające ścieki przemysłowe po podczyszczeniu odprowadzać do kanalizacji zgodnie z uzyskanymi warunkami.
   5. Zaprojektować dodatkowy zbiornik retencyjny o objętości 40 m³ oraz  zbiornik awaryjny o objętości 10 m³.
   6. Zaprojektować następujące emitory do powietrza atmosferycznego:

Symbol    Nazwa emitora    Wysokość (m)    Przekrój (m)
E7    wentylator z pomieszczenia suszarkogranulatora    9,5  Z    0,45
E9    powlekarka    9,5  B    0,315
E10    wentylator z pomieszczenia suszarkogranulatora    9,5  Z    0,45
E11    wentylator z pomieszczenia nowego granulatora    9,5  Z    0,45
E12    wentylator powietrza z  nowego granulatora    9,5  B    0,45
E13    wentylator z pomieszczenia nowej powlekarki    9,5  Z    0,45
E14    wentylator z pomieszczenia przygotowanie lepiszcza    9,5  Z    0,315
E15    wentylator wywiewny z pomieszczenia przygotowania lepiszcza    9,5  Z    0,315
E16    wentylator z pomieszczenia nowej powlekarki    9,5  Z    0,25
E17    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.0014    9,5  Z    0,25
E18    Wyrzutnia dachowa dla AHU NW3, NW5 DHM NW5    9  Z     0,8x0,56
Legenda: P - powierzchniowy, L - liniowy, Z - zadaszony B - wylot boczny

7. Wszystkie nowe urządzenia (m.in. powlekarkę, granulator) wyposażyć w wysokosprawne filtry redukujące emisję pyłów.
8. Zaprojektować maksymalnie następujące stacjonarne źródła hałasu na terenie przedsięwzięcia:

Symbol    Źródło    Wysokość [m]    Moc akustyczna [dB] dzień    Moc akustyczna [dB] noc    Czas pracy dzień [h]    Czas pracy noc [h]    Uwagi
9A    wentylator dachowy (P.025)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
21    wyrzutnia dachowa (P.008)    9,5    72,0    72,0    16    8    wymiana
22    wyrzutnia dachowa (P.007)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
23    wyrzutnia dachowa (P.007)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
24    wyrzutnia dachowa (P.008)    9,5    72,0    72,0    16    8    wymiana
27    wyrzutnia dachowa (P.009)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
29    wyrzutnia dachowa (P.009)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
34    wyrzutnia dachowa centrali (nowa)    10,0    83,3    83,3    16    8    
35    czerpnia dachowa centrali (nowa)    10,0    74,5    74,5    16    8    
36    agregat wody lodowej (nowy)    5,8    93,0    93,0    16    8    
37    wentylator z pom. nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
38    wentylator awaryjny z pom. nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
39    czerpnia powietrza do granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
40    wyrzut powietrza z nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
41    wentylator z pom. nowej  powlekarki P.012    9,5    72,0    72,0    16    8    
42    wentylator awaryjny z pom. nowej  powlekarki P.012    9,5    72,0    72,0    16    8    
43    czerpnia powietrza do powlekarki w P.012    9,5    76,0    76,0    16    8    
44    wyrzut powietrza z powlekarki w P.012    9,5    76,0    76,0    16    8    
45    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.014    9,5    68,0    68,0    16    8    
46    wentylator awaryjny z pomieszczenia P.014    9,5    68,0    68,0    16    8    
47    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.039    9,5    68,0    68,0    16    8    
48    wentylator awaryjny z pomieszczenia P.039    9,5    76,0    76,0    16    8    

Uzasadnienie
W dniu 2 sierpnia 2022 roku wpłynął wniosek Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością o wydanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach dla planowanej inwestycji pod nazwą „Modernizacja istniejącego zakładu produkcyjnego Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zlokalizowanego przy ulicy Mariana Langiewicza 58, w Konstantynowie Łódzkim na działkach ewidencyjnych 54/7, 55/7, 57/1, 54/6, 55/6, 56/5, 58/4”.

Planowane przedsięwzięcie należy do przedsięwzięć mogących potencjalnie znacząco oddziaływać na środowisko, o których mowa w paragraf 3 ustęp 1 punkt 1 rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 10 września 2019 roku w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dziennik Ustaw z 2019 roku, pozycja 1839) to jest:

• paragraf 3 ustęp 1 punkt 1: instalacje do wytwarzania produktów przez mieszanie, emulgowanie lub konfekcjonowanie chemicznych półproduktów lub produktów podstawowych.

Przedmiotowa inwestycja należy do przedsięwzięć, dla których wymagane jest uzyskanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach zaś przeprowadzenie oceny oddziaływania na środowisko jest fakultatywne.

Organ wystąpił o wydanie opinii w sprawie obowiązku przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko do Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Łodzi, Państwowego Powiatowego Inspektora Sanitarnego w Pabianicach oraz Dyrektora Zarządu Zlewni Wód Polskich w Sieradzu. 

Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Łodzi pismem z dnia 24 stycznia 2023 roku (data wpływu: 24.01.2023 roku znak WOOŚ.4220.761.2022.MTroku2) wyraził opinię, że dla przedmiotowego przedsięwzięcia nie istnieje konieczność przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko.

Państwowy Powiatowy Inspektor Sanitarny w Pabianicach pismem z dnia 17 marca 2023 roku (data wpływu: 21.03.2023 roku nr PPIS.ZNS.90281.54.1.2022.2023) wyraził opinię, że nie stwierdza potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko i sporządzenia raportu pod kątem wymagań higienicznych i zdrowotnych.

Dyrektor Zarządu Zlewni Wód Polskich w Sieradzu pismem z dnia 31 stycznia 2023 roku (data wpływu 1.02.2023 roku nr PO.ZZŚ.5.435.473.2022.AC) wyraził opinię, w której nie stwierdził potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko.

Organ uwzględniając łączne uwarunkowania określone w artykuł 63 ustęp 1 ustawy ooś oraz po uzyskaniu opinii Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Łodzi, Państwowego Powiatowego Inspektora Sanitarnego w Pabianicach oraz Dyrektora Zarządu Zlewni Wód Polskich w Sieradzu uznał, że nie jest konieczne przeprowadzenie oceny oddziaływania na środowisko dla przedmiotowego przedsięwzięcia.

Planowane przedsięwzięcie polega na modernizacji istniejącego zakładu produkcyjnego Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zlokalizowanego przy ulicy Mariana Langiewicza 58 w Konstantynowie Łódzkim na działkach numer ewid. 54/7, 55/7, 57/1, 54/6, 55/6, 56/5, 58/4. Przedsięwzięcie ma na celu wewnętrzną modernizację pomieszczeń zakładu, w tym uruchomienie nowych urządzeń produkcyjnych i zwiększenie asortymentu oraz docelowej zdolności produkcyjnej zakładu. Modernizacja będzie obejmowała zmiany wewnętrzne i zostanie przeprowadzona bez rozbudowy istniejącego budynku. W celu zwiększenia zdolności produkcyjnej zakładu zakupione zostaną nowe urządzenia zarówno dla produkcji, jak i obszaru pakowania wtórnego. Modernizacja obiektu jest przewidziana do realizacji 
w trzech głównych fazach opisanych niżej:
Etap 1 – realizacja w latach 2022/2023:

• likwidacja korytarza oraz modernizacja pomieszczeń,
• demontaż tabletkarki, przeniesienie urządzenia do innego pomieszczenia,
• modernizacja i rozbudowa systemu HVAC, mediów, systemów elektrycznych i automatyki,
• przebudowa części pomieszczeń wraz z instalacjami mediów, wentylacji, elektryki i automatyki w obrębie pomieszczeń,
• rozbudowa obejmująca dobudowanie wewnętrznego korytarza,
• budowa śluz osobowych i materiałowych, 
• montaż i uruchomienie miksera, granulatora, powlekarki, linii pakującej I,
• montaż i uruchomienie tabletkarki.

Etap 2 - realizacja w roku 2024:

• demontaż i/lub relokacja istniejących linii pakujących,
• przebudowa pomieszczeń części pomieszczeń wraz z instalacjami,
• budowa śluz osobowych I materiałowych,
• przeniesienie tabletkarki,
• montaż i uruchomienie nawiewu laminarnego dla naważania, linii pakującej III, myjki, generatora wody oczyszczonej.

Etap 3 – realizacja w roku 2028:

• montaż i uruchomienie tabletkarki, linii pakującej IV.

Przewiduje się, że ogólna produkcja zostanie zwiększona około czterokrotnie. Obecnie, w zakładzie pracuje ok. 126 pracowników, a docelowo zakłada się zatrudnienie na poziomie ok. 192 osób.

Planowane przedsięwzięcie będzie zlokalizowane  na terenie istniejącego zakładu produkcyjnego. Zakład znajduje się na terenie objętym zapisami miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego. Zgodnie z uchwałą nr L/408/18 Rady Miejskiej w Konstantynowie Łódzkim z dnia 8 listopada 2018 roku w sprawie uchwalenia zmiany miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego dla części obszaru Konstantynowa Łódzkiego. W zakresie parametrów i wskaźników kształtowania zabudowy oraz zagospodarowania terenu plan ustala dla przedmiotowej lokalizacji następujące przeznaczenie: 1P  teren zabudowy produkcyjnej, składów i magazynów.

Powierzchnia przedmiotowych działek wynosi łącznie 12675,5 m². Teren biologicznie czynny wyniesie ok. 1586,6 m², powierzchnia zabudowy wyniesie ok. 6002,1 m2, powierzchnia utwardzona wyniesie ok. 5086,8 m². 

Spółka  Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością jest wytwórcą kontraktowym wytwarzającym produkty na zlecenie firm zewnętrznych. Podstawą działalności firmy jest wytwarzanie niesterylnych przeznaczonych dla ludzi produktów leczniczych oraz pozaleczniczych (m.in. suplementów diety, środków spożywczych specjalnego przeznaczenia żywieniowego, środków spożywczych wzbogaconych i ogólnego spożycia) bez udziału syntez chemicznych. Planowane przedsięwzięcie ma doprowadzić do zwiększenia wielkości produkcji stałych doustnych postaci leku (OSD) z aktywnymi składnikami farmaceutycznymi (API) do OEB wynoszącego 3.

Najbliższy teren mieszkalny znajduje się w odległości ok. 300 m w kierunku północno-wschodnim i jest to tereny zabudowy mieszkaniowo-usługowej.

Przedmiotowe przedsięwzięcie powodować będzie emisję zanieczyszczeń do środowiska, zarówno na etapie realizacji jak również eksploatacji. Oddziaływanie przedsięwzięcia w trakcie jego realizacji wiązać się będzie z emisją pyłów i gazów do powietrza, emisją hałasu, powstawaniem odpadów oraz ścieków. Prace budowlane będą wykonywane głównie w obrębie istniejącego budynku dlatego nie przewiduje się istotnych oddziaływań na tym etapie. Ze względu na wielkość i charakter prac nie ma możliwości ich wyeliminowania w całości. W trakcie trwania prac budowlanych będą występować przede wszystkim krótkotrwałe i zmienne w czasie uciążliwości w postaci hałasu oraz emisji do powietrza. Emisja do powietrza w czasie realizacji przedsięwzięcia będzie miała charakter lokalny, ograniczony do miejsca prowadzenia prac i jego najbliższego otoczenia. Źródłem tych emisji będą przede wszystkim pracujące maszyny i sprzęt budowlany. W celu zmniejszenia uciążliwości powinien być stosowany sprawny sprzęt posiadający aktualne przeglądy techniczne i certyfikaty dopuszczające do użytku.
Inwestycja na etapie budowy będzie wymagała poboru wody dla zaspokojenia potrzeb socjalnych pracowników. Pracownicy budowlani korzystać będą z zaplecza sanitarnego zakładu.
Na potrzeby eksploatacji przedsięwzięcia planuje się wykorzystanie głównych mediów oraz paliw w następujących ilościach w skali roku: woda użytkowa ok. 25 000 m³/rok, woda oczyszczona ok. 5 000 m³/rok, para i kondensat ok. 17 000 Mg/rok, energia elektryczna (moc przyłączeniowa) ok. 850 kW, olej napędowy (cele awaryjne) ok. 1020 l, gaz ziemny ok. 1 450 tys. m³/rok, folia do pakowania ok. 400 Mg/rok, surowce produkcyjne ok. 3000 Mg/rok. Ze względu na specyfikę produkcji, w procesie wykorzystywane jest bardzo dużo różnorodnych surowców i półproduktów. Przewiduje się, że do najważniejszych surowców stosowanych w roku 2030 zaliczone zostaną: magnez, celuloza, laktoza, cukier, czy talk. Do produkcji stosowane będą rozpuszczalniki organiczne, tj. alkohol etylowy i alkoholu izopropylowy. Podczas procesu produkcyjnego ww. rozpuszczalniki nie przedostają się do produktu końcowego, a zużyty alkohol jest odzyskiwany. Zużyte rozpuszczalniki produkcyjne będą przekazywane do odzysku specjalistycznym firmom posiadającym stosowne zezwolenie w zakresie zbierania, transportu, odzysku odpadów. Roczne zużycie alkoholu etylowego i izopropylowego  prognozowane jest na poziomie 15 ton/rok.

Ze względów bezpieczeństwa, w północnej części działki zostanie zlokalizowany agregat prądotwórczy awaryjny, zasilany ON o mocy 800 kW. Agregat prądotwórczy zostanie zlokalizowany w pomieszczeniu kontenerowym. Źródło zasilania awaryjnego ma zapewnić podtrzymanie produkcji w przypadkach okresowych spadków napięcia oraz umożliwić bezpieczne wyłączenie instalacji w przypadku awarii lub niespodziewanych zdarzeń losowych. Agregat będzie zasilany olejem napędowym magazynowanym w zbiorniku zintegrowanym z urządzeniem.
Woda na potrzeby funkcjonowania przedsięwzięcia (potrzeby socjalno-bytowe oraz technologiczne) będzie pobierana z sieci wodociągowej. W ramach realizacji przedsięwzięcia, ilość pobieranej wody oraz odprowadzanych ścieków przemysłowych i socjalno-bytowych ulegnie zwiększeniu. Ilość pobieranej wody użytkowej w skali roku po modernizacji wyniesie ok. 25 000 m³/rok.

Sam proces produkcyjny nie jest źródłem ścieków. Głównym źródłem ścieków przemysłowych są czynności związane z myciem maszyn, urządzeń, sprzętów, produkcyjnych oraz utrzymaniem czystości pomieszczeń.

Ze względu na profil farmaceutyczny działalności w zakładzie stosowane są restrykcyjne przepisy wymuszające zachowanie odpowiednich stref czystości i bardzo wysokiego reżimu sanitarnego. Pracownicy przed wejściem na teren produkcji korzystają z umywalni, toalet, prysznicy co generuje zwiększone ilości ścieków o charakterze bytowym. Wszystkie strumienie ścieków odprowadzane są kanałem o średnicy 200 mm położonym po wschodniej stronie budynku zakładu oraz częściowo po południowej stronie budynku, do kanalizacji gminnej o średnicy 200 mm biegnącej w ulicy Langiewicza. Do poboru prób ścieków do badań wyznaczona jest ostatnia studnia znajdująca się na terenie zakładu przed włączeniem do kanalizacji gminnej. Stan w tym zakresie nie ulegnie zmianie po modernizacji zakładu.

Na kanalizacji na terenie zakładu znajdują się obecnie następujące urządzenia podczyszczające ścieki przemysłowe:

• separator koalescencyjny o przepustowości nominalnej Qn=1,5 dm³/s, do którego podłączony jest zlew w pomieszczeniu przygotowania lepiszcza,
• separator skrobi to zbiornik żelbetowy z włazem żeliwnym, zintegrowany osadnik z separatorem tłuszczu, przeznaczony do oczyszczania ścieków ze skrobi,
• separator tłuszczu wydajność nominalnej wynoszącej 2 dm³/s.

Do separatorów skrobi i tłuszczu podłączona jest automatyczna myjnia kontenerów, myjnia ręczna, wszelkie zlewy i kratki ściekowe w pomieszczeniach produkcyjnych i laboratoryjnych.

Ze względu na planowane zwiększenie produkcji oraz rozszerzenie asortymentu wytwarzanych produktów przewiduje się możliwość wzrostu stężenia niektórych substancji występujących w ściekach. Z tego powodu przeprowadzono analizę przewidywanego składu ścieków odprowadzanych do kanalizacji pod kątem planowanego zwiększenia produkcji. Zdecydowano się, na wprowadzenie dodatkowego rozwiązania mającego za zadanie wyrównać oraz ograniczyć wahania stężeń zanieczyszczeń odprowadzanych ściekach. Zaplanowano modyfikację systemu dla ścieków technologicznych obejmującą wprowadzenie zbiorników retencyjnego i awaryjnego. System będzie opierał się na obniżeniu stężenia zanieczyszczeń w ściekach do dopuszczalnego poziomu poprzez uśrednienie stężeń oraz strącanie. Wykonanie dodatkowego zbiornika retencyjnego o objętości 40 m3 oraz  zbiornika awaryjnego o objętości 10 m3, pozwoli na zabezpieczenie, aby zanieczyszczone ścieki nie dostawały się do kanalizacji w niekontrolowany sposób.

System kanalizacyjny po realizacji przedsięwzięcia będzie składał się z:

• separatora skrobi - do oddzielania skrobi,
• separatora tłuszczu – do separacji tłuszczu,
• separatora koalescencyjnego – do separacji oleju z pomieszczenia lepiszcza
• zbiornika retencyjnego – ciągle mieszany, w celu zbierania ścieków, prowadzące do obniżenia stężenia zanieczyszczeń,
• studzienki kontrolno-pomiarowej – do pobierania próbek rutynowych i regulacyjnych,
• rur kanalizacyjnych łączących wszystkie wymagające tego technologiczne urządzenia produkcyjne do powyższych instalacji

Oddzielny system awaryjny będzie wyposażony w:

• zbiornik awaryjny,
• pompę powrotną – umożliwiająca powrót ścieków ze zbiornika awaryjnego do ogólnego systemu kanalizacyjnego,

    rury łączące zbiornik z odpływami czyszczącymi granulatorów, pomieszczeniem przed automatyczną myjką kontenerów i pompą powrotną do ogólnego systemu kanalizacyjnego.
Zanieczyszczone ścieki technologiczne z pomieszczeń produkcyjnych najpierw będą przepływać przez separatory skrobi i oleju. Następnie zostaną skierowane w kierunku ciągle mieszanego zbiornika retencyjnego, już mieszając się ze ściekami sanitarnymi budynku produkcyjnego, magazynowego i biurowego. Ścieki będą następnie zbierane w ciągle mieszanym zbiorniku retencyjnym, które prowadzi do pożądanego obniżenia stężenia zanieczyszczeń w ściekach. Poziom ścieków w zbiorniku będzie stały przez przelew do sąsiednich rurociągów.
Granulatory będą dodatkowo bezpośrednio podłączone do instalacji awaryjnej. Operator urządzenia zdecyduje, czy  ścieki będą skierowane do ogólnego lub awaryjnego systemu kanalizacji.
Ścieki zebrane w zbiorniku awaryjnym zostaną następnie przekazane firmie zewnętrznej do utylizacji lub zostaną zwrócone do ogólnego systemu kanalizacyjnego przez pompę powrotną. 
Zbiornik retencyjny zostanie umieszczony przed studzienką kontrolno-pomiarową. Zbiornik zostanie zainstalowany pod ziemią, pod parkingiem, pozostawiając obszar powyżej dostępny i nadający się do eksploatacji. Rury napowietrzające zbiornika zostaną poprowadzone na trawnik przed budynkiem. Obszar użytkowy terenu nie zostanie zmniejszony. Zbiornik będzie wyposażony w mieszadło w celu ujednorodnienia ścieków oraz urządzenie do pomiaru pH ścieków.

Zbiornik awaryjny zostanie zlokalizowany po wschodniej stronie hali produkcyjnej, przy ścianie budynku, aby zminimalizować ilość instalacji rurowych i zapewnić łatwy dostęp. Zbiornik zostanie zainstalowany pod ziemią, pozostawiając obszar powyżej dostępny i możliwy do wykorzystania. Ze względu na bliskość zbiornika do budynku, zostanie zainstalowana bariera ochronna z blachy stalowej (ściana Larsena). Zbiornik będzie wyposażony w mieszadło oraz pompę, aby zawrócić ścieki ze zbiornika do ogólnego systemu kanalizacyjnego w przypadku niskiego poziomu zanieczyszczenia. Nowo zainstalowane rury i urządzenia kanalizacyjne zostaną dodane do istniejącego systemu ścieków technologicznych. Ze względu na planowany wzrost produkcji, szacuje się, że ilość wytwarzanych ścieków przemysłowych wzrośnie do ok. 50 m³/d.

Po realizacji przedsięwzięcia sposób i ilość odprowadzanych wód opadowych i deszczowych nie ulegnie zmianom.

W ramach realizowanej produkcji, z pomieszczeń oraz stosowanych urządzeń może występować emisja pyłów. Jako aktualne źródła emisji do powietrza na terenie zakładu  funkcjonują centrale wentylacyjne wyposażone w układy odpylające oraz emitory punktowe (wentylatory wyciągowe z pomieszczeń lub konkretnych urządzeń).  W procesie produkcyjnym stosowane są również rozpuszczalniki organiczne (alkohol etylowy i izopropylowy). W ramach realizacji przedsięwzięcia zostaną uruchomione nowe źródła emisji do powietrza z urządzeń – nowej powlekarki, nowego suszarkogranulatora oraz pomieszczeń: m.in. powlekania, granulatora, przygotowania lepiszcza. Uruchomiony zostanie również wyrzut z trzech nowych central wentylacyjnych. Emitory technologiczne istniejące pozostaną w większości w stanie niezmienionym. W ramach przedsięwzięcia przewidziano również uruchomienie wentylatorów awaryjnych z pomieszczeń, w których ze względu na stosowanie rozpuszczalników mogłoby dojść do powstawania atmosfery wybuchowej. 

W ramach przedsięwzięcia zaprojektowano następujące emitory:
Symbol    Nazwa emitora    Wysokość (m)    Przekrój (m)
E7    wentylator z pomieszczenia suszarkogranulatora    9,5  Z    0,45
E9    powlekarka    9,5  B    0,315
E10    wentylator z pomieszczenia suszarkogranulatora    9,5  Z    0,45
E11    wentylator z pomieszczenia nowego granulatora    9,5  Z    0,45
E12    wentylator powietrza z  nowego granulatora    9,5  B    0,45
E13    wentylator z pomieszczenia nowej powlekarki    9,5  Z    0,45
E14    wentylator z pomieszczenia przygotowanie lepiszcza    9,5  Z    0,315
E15    wentylator wywiewny z pomieszczenia przygotowania lepiszcza    9,5  Z    0,315
E16    wentylator z pomieszczenia nowej powlekarki    9,5  Z    0,25
E17    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.0014    9,5  Z    0,25
E18    Wyrzutnia dachowa dla AHU NW3, NW5 DHM NW5    9  Z    0,8x0,56
Legenda: P - powierzchniowy, L - liniowy, Z - zadaszony B - wylot boczny

Wszystkie nowe urządzenia (m.in. powlekarkę, granulator) wyposażone zostaną w wysokosprawne filtry redukujące emisję pyłów.

Na potrzeby produkcji funkcjonuje obecnie układ parowy wyposażony w dwie wytwornice pary typu IGOL600 o łącznej mocy 836 kW oraz wydajności pary 1200 kg/h. Na potrzeby zwiększenia zdolności produkcyjnej zakładu, układ parowy zostanie rozbudowany o dodatkowe urządzenie: wytwornicę pary  IGOL Fast 1000 o łącznej wydajności pary 2200 kg/h. Łączna moc wytwornic pary po rozbudowę wyniesie 1,54 MW. Na cele CO oraz CWU pobierane jest ciepło z miejskiej ciepłowni.

Z obliczeń i interpretacji graficznych przedstawionych w karcie informacyjnej przedsięwzięcia wynika, że planowane przedsięwzięcie pomimo uruchomienia nowych źródeł emisji nie spowoduje przekroczenia standardów jakości powietrza. Planowane przedsięwzięcie nie będzie znacząco oddziaływać na jakość powietrza.
W związku z realizacją przedsięwzięcia planowane jest uruchomienie kilku nowych źródeł hałasu oraz wymiana części istniejących wentylatorów.
Symbol
    Źródło    Wysokość [m]    Moc akustyczna [dB] dzień    Moc akustyczna [dB] noc    Czas pracy dzień [h]    Czas pracy noc [h]    Uwagi
9A    wentylator dachowy (P.025)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
21    wyrzutnia dachowa (P.008)    9,5    72,0    72,0    16    8    wymiana
22    wyrzutnia dachowa (P.007)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
23    wyrzutnia dachowa (P.007)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
24    wyrzutnia dachowa (P.008)    9,5    72,0    72,0    16    8    wymiana
27    wyrzutnia dachowa (P.009)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
29    wyrzutnia dachowa (P.009)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
34    wyrzutnia dachowa centrali (nowa)    10,0    83,3    83,3    16    8    
35    czerpnia dachowa centrali (nowa)    10,0    74,5    74,5    16    8    
36    agregat wody lodowej (nowy)    5,8    93,0    93,0    16    8    
37    wentylator z pom. nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
38    wentylator awaryjny z pom. nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
39    czerpnia powietrza do granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
40    wyrzut powietrza z nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
41    wentylator z pom. nowej  powlekarki P.012    9,5    72,0    72,0    16    8    
42    wentylator awaryjny z pom. nowej  powlekarki P.012    9,5    72,0    72,0    16    8    
43    czerpnia powietrza do powlekarki w P.012    9,5    76,0    76,0    16    8    
44    wyrzut powietrza z powlekarki w P.012    9,5    76,0    76,0    16    8    
45    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.014    9,5    68,0    68,0    16    8    
46    wentylator awaryjny z pomieszczenia P.014    9,5    68,0    68,0    16    8    
47    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.039    9,5    68,0    68,0    16    8    
48    wentylator awaryjny z pomieszczenia P.039    9,5    76,0    76,0    16    8    
Po realizacji przedsięwzięcia zakłada się zwiększenie natężenia ruchu pojazdów, ilość pojazdów osobowych i ciężarowych oszacowano na poziomie docelowym wynoszącym:

• samochody osobowe ok 144 pojazdy na dobę,
• samochody ciężarowe/dostawcze ok 63 pojazdy na dobę.

Ruch pojazdów będzie odbywał się zarówno w porze dnia, jak i w porze nocy.

Zgodnie z obliczeniami przedstawionymi w karcie informacyjnej przedsięwzięcia wynika, że nie zostaną przekroczone dopuszczalne poziomy hałasu na granicy terenów chronionych akustycznie.

Zarówno na etapie budowy jak i etapie eksploatacji przedsięwzięcia wytwarzane będą odpady. Przewiduje się powstawanie wśród strumienia odpadów również odpadów niebezpiecznych. 
Budowa powodować będzie powstawanie odpadów w związku z prowadzeniem prac budowlanych. W wyniku prowadzenia prac powstawać mogą m.in. odpady z grupy 15 i 17. Wytwarzane odpady będą zbierane selektywnie luzem (odpady o większych gabarytach) lub w kontenerach tak, aby możliwe było ich przekazanie do dalszego zagospodarowania. W okresie prowadzenia prac zorganizowane zostanie miejsce czasowego magazynowania odpadów budowlanych, gdzie ustawione zostaną odpowiednie pojemniki i kontenery do selektywnego gromadzenia odpadów. Miejsca gromadzenia odpadów będą zabezpieczone przed przedostawaniem się substancji do środowiska. Odpady niebezpieczne zbierane będą w wydzielonych szczelnych zamykanych kontenerach zabezpieczonych przed działaniem czynników atmosferycznych oraz z ograniczonym dostępem osób niepożądanych. Odpady po zgromadzeniu odpowiednich ilości transportowych będą przekazywane odbiorcom zewnętrznym celem dalszego zagospodarowania. Gospodarka odpadami będzie prowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami w tym zakresie.

Funkcjonowanie zakładu obecnie oraz po modernizacji, wiąże się z wytwarzanie odpadów powstających w wyniku eksploatacji instalacji oraz wytwarzanych poza instalacjami. Zakład posiada aktualne pozwolenie na wytwarzanie odpadów  znak OŚ.6220.5.2015 z dnia 8 maja 2015 roku, zmienione decyzją  Starosty Pabianickiego znak.OŚ.6220.5.2015.AB z dnia 24 maja 2021 roku Ze względu na planowane zwiększenie produkcji oraz zużycia surowców, ilości wytwarzanych w skali roku odpadów ulegną zwiększeniu. Przewiduje się powstawanie odpadów z grupy 7, 13, 15, 16, 17. Wszystkie wytwarzane odpady będą magazynowane w sposób selektywny na terenie do którego inwestor posiada tytuł prawny. Magazynowanie odpadów odbywać się będzie z zachowaniem zasad utrzymania czystości i porządku w miejscach wyłącznie do tego przeznaczonych przy zastosowaniu bezawaryjnych systemów zabezpieczeń przed możliwością skażenia środowiska oraz przy zachowaniu bezpiecznych warunków pracy. Każdy odpad będzie magazynowany selektywnie w opakowaniach odpornych na działanie danego odpadu zgodnie ze specyfiką i rodzajem wytwarzanego odpadu. Pojemniki na odpady wykonane będą z materiału nie wchodzącego w reakcje chemiczne z magazynowanym odpadem. Odpady obojętne mogą być magazynowane luzem w sposób uporządkowany. Aby ułatwić gospodarowanie odpadami, planowane jest wykorzystanie pras/prasokontenerów do odpadów opakowaniowych.

Projektowane zamierzenie inwestycyjne nie należy do inwestycji, w których występuje duże ryzyko wystąpienia poważnej awarii przemysłowej, katastrofy naturalnej lub budowlanej.  Jednakże nie można wykluczyć występowania na terenie zakładu poważnej awarii, katastrofy naturalnej lub budowlanej. Wystąpienie tego typu zagrożeń będzie miało charakter losowy i trudny do przewidzenia. Planowane przedsięwzięcie wykonane zgodnie z zasadami i przepisami zawartymi w Prawie budowlanym, przestrzeganie zasad ppoż. i BHP (zarówno na etapie budowy jak i eksploatacji) zmniejszy wystąpienie katastrofy budowlanej do minimum. 

Przedmiotowe przedsięwzięcie nie będzie położone na obszarach wodno-błotnych lub innych obszarach o płytkim zaleganiu wód podziemnych oraz w strefie ochronnej ujęć wód i na obszarze ochronnym zbiorników wód śródlądowych. Planowana inwestycja leży poza obszarami wybrzeży, obszarami górskimi i obszarami leśnymi. Z karty nie wynika by w rejonie przedsięwzięcia występowały ujścia rzek, w tym siedliska łęgowe, a także obszary, na których standardy jakości środowiska zostały przekroczone lub istnieje prawdopodobieństwo ich przekroczenia. 
Przedmiotowe przedsięwzięcie zlokalizowane jest poza obszarami o krajobrazie mającym znaczenie historyczne, archeologiczne i kulturowe.

Planowane przedsięwzięcie położone jest również poza obszarami objętymi ochroną na podstawie ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 roku o ochronie przyrody (Dziennik Ustaw z 2022 roku pozycja 916 ze zmianami). Najbliżej położonymi obszarami chronionymi są: Zespół przyrodniczo-krajobrazowy Międzyrzecze Neru i Dobrzynki w odległości 2,5 km oraz rezerwat przyrody Polesie Konstantynowskie w odległości ok. 4,3 km. Najbliższym obszarem należącym do sieci Natura 2000 jest specjalny obszar ochrony siedlisk Grądy nad Lindą PLH100022 znajdujący się w odległości ok. 14,4 km.

Przedsięwzięcie nie znajduje się na obszarze korytarzy ekologicznych zapewniających łączność ekologiczną w skali kraju i kontynentu. Nie odnotowano również występowania lokalnych korytarzy ekologicznych. Teren objęty inwestycją nie wykazuje także istotnych wartości przyrodniczych związanych z występowaniem cennych siedlisk i gatunków roślin, zwierząt i grzybów, korytarzy ekologicznych. Przedmiotowe przedsięwzięcie, przede wszystkim z uwagi na odległość, skalę, rodzaj, charakterystykę, oraz krótkotrwały i odwracalny charakter zmian środowiska na etapie realizacji inwestycji oraz brak znaczących negatywnych oddziaływań w czasie późniejszej eksploatacji, nie będzie miało negatywnego wpływu na cele ochrony, przedmioty ochrony oraz integralność wszystkich ww. obszarów podlegających ochronie na podstawie ustawy o ochronie przyrody, w tym na obszary Natura 2000.

Analizując rodzaj, skalę i usytuowanie przedsięwzięcia, a także dotychczasowy sposób zagospodarowania i użytkowania terenu, należy stwierdzić, że realizacja przedsięwzięcia nie będzie miała istotnego wpływu na walory krajobrazowe okolicy. Przedsięwzięcie będzie realizowane na terenach przemysłowych. Przedsięwzięcie położone jest poza korytarzami ekologicznymi.
Zamierzenie inwestycyjne nie znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie jezioroku 

W rejonie realizacji przedsięwzięcia brak jest uzdrowisk i obszarów ochrony uzdrowiskowej. 

Eksploatacja projektowanego przedsięwzięcia, przy założeniach przyjętych w karcie informacyjnej przedsięwzięcia, nie będzie oddziaływać w sposób znaczący na obszary geograficzne i znaczną liczbę ludności.

Zgodnie z danymi Banku Danych Lokalnych (GUS) gęstość zaludnienia dla Gminy Konstantynów Łódzki na rok 2021 wynosiła 702 os/km². 
Dla planowanej inwestycji brak jest transgranicznego oddziaływania na środowisko ze względu na skalę i położenie w centralnej Polsce.

W trakcie realizacji przedsięwzięcia będzie występować niewielkie oddziaływanie na środowisko w zakresie emisji hałasu oraz substancji pyłowych i gazowych do powietrza. Oddziaływanie  to będzie odwracalne, trwające do czasu zakończenia prac budowlanych. Wszystkie oddziaływania występujące na etapie realizacji inwestycji będą miały charakter lokalny i odwracalny poza trwałym zajęciem terenu pod obiekt. Oddziaływania te będą krótkotrwałe i ustąpią po zrealizowaniu przedsięwzięcia. Natomiast występujące oddziaływania na etapie eksploatacji przedmiotowej inwestycji związane będą głównie z poruszającymi się po przedmiotowym terenie pojazdami oraz pracą urządzeń wentylacyjnych, emisją zanieczyszczeń do powietrza oraz emisją wód opadowych, ścieków sanitarnych, przemysłowych oraz odpadów.

Obwieszczeniem z dnia 29 marca 2023 roku znak: OŚ.6220.44-11.2022.WK wyznaczono stronom 7-dniowy termin od daty uznania zawiadomienia za doręczone na zapoznanie się ze zgromadzonym materiałem dowodowym oraz wypowiedzenia się co do zebranych dowodów i materiałów oraz zgłoszonych żądań. We wskazanym terminie nie wpłynęły żadne pisma 
w przedmiotowej sprawie.

Biorąc powyższe pod uwagę należało orzec jak w sentencji.

POUCZENIE

1. Od niniejszej decyzji służy stronom prawo wniesienia odwołania do Samorządowego Kolegium Odwoławczego w Łodzi za pośrednictwem Burmistrza Konstantynowa Łódzkiego w terminie 14 dni od dnia doręczenia decyzji.
2. W trakcie biegu terminu do wniesienia odwołania strona może zrzec się prawa do wniesienia odwołania wobec organu administracji publicznej, który wydał decyzję. 
3. Z dniem doręczenia organowi administracji publicznej oświadczenia o zrzeczeniu się prawa do wniesienia odwołania przez ostatnią ze stron postępowania decyzja staje się ostateczna i prawomocna co oznacza, iż decyzja podlega natychmiastowemu wykonaniu i brak jest możliwości zaskarżenia decyzji do Wojewódzkiego Sądu Administracyjnego. Nie jest możliwe skuteczne cofnięcie oświadczenia o zrzeczeniu się prawa do wniesienia odwołania.
4. W przypadku zasiedlenia terenu przedsięwzięcia przez chronione gatunki roślin, zwierząt, bądź grzybów, przed przenoszeniem osobników gatunków chronionych, przed rozpoczęciem prac mogących doprowadzić do zniszczenia osobników gatunków chronionych i ich siedlisk, umyślnego płoszenia bądź niepokojenia, lub mogących mieć inny negatywny wpływ na gatunki chronione należy uzyskać stosowne zezwolenia, zgodnie z przepisami odrębnymi.

Konstantynów Łódzki, 5 maja 2023 roku OŚ.6220.44-12.2022.WK

Konstantynów Łódzki, 5 maja 2023 roku

OŚ.6220.44-12-2.2022.WK

Załącznik do decyzji nr OŚ.6220.44-12.2022.WK

Charakterystyka planowanego przedsięwzięcia zgodnie z artykuł 82 ustęp 3 ustawy o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (tekst jednolity Dziennik Ustaw 2022 pozycja 1029 ze zmianami)

Planowane przedsięwzięcie polega na modernizacji istniejącego zakładu produkcyjnego Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zlokalizowanego przy ulica Mariana Langiewicza 58 w Konstantynowie Łódzkim na działkach numer ewid. 54/7, 55/7, 57/1, 54/6, 55/6, 56/5, 58/4. Przedsięwzięcie ma na celu wewnętrzną modernizację pomieszczeń zakładu, w tym uruchomienie nowych urządzeń produkcyjnych i zwiększenie asortymentu oraz docelowej zdolności produkcyjnej zakładu. Modernizacja będzie obejmowała zmiany wewnętrzne i zostanie przeprowadzona bez rozbudowy istniejącego budynku. W celu zwiększenia zdolności produkcyjnej zakładu zakupione zostaną nowe urządzenia zarówno dla produkcji, jak i obszaru pakowania wtórnego. Modernizacja obiektu jest przewidziana do realizacji w trzech głównych fazach opisanych niżej:
Etap 1 – realizacja w latach 2022/2023:

• likwidacja korytarza oraz modernizacja pomieszczeń,
• demontaż tabletkarki, przeniesienie urządzenia do innego pomieszczenia,
• modernizacja i rozbudowa systemu HVAC, mediów, systemów elektrycznych i automatyki,
• przebudowa części pomieszczeń wraz z instalacjami mediów, wentylacji, elektryki i automatyki w obrębie pomieszczeń,
• rozbudowa obejmująca dobudowanie wewnętrznego korytarza,
• budowa śluz osobowych i materiałowych, 
• montaż i uruchomienie miksera, granulatora, powlekarki, linii pakującej I,
• montaż i uruchomienie tabletkarki.

Etap 2  realizacja w roku 2024:

• demontaż i/lub relokacja istniejących linii pakujących,
• przebudowa pomieszczeń części pomieszczeń wraz z instalacjami,
• budowa śluz osobowych I materiałowych,
• przeniesienie tabletkarki,
• montaż i uruchomienie nawiewu laminarnego dla naważania, linii pakującej III, myjki, generatora wody oczyszczonej.

Etap 3 – realizacja w roku 2028:

•     montaż i uruchomienie tabletkarki, linii pakującej IV.

Przewiduje się, że ogólna produkcja zostanie zwiększona około czterokrotnie. Obecnie, w zakładzie pracuje ok. 126 pracowników, a docelowo zakłada się zatrudnienie na poziomie ok. 192 osób.

Planowane przedsięwzięcie będzie zlokalizowane  na terenie istniejącego zakładu produkcyjnego. Zakład znajduje się na terenie objętym zapisami miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego. Zgodnie z uchwałą nr L/408/18 Rady Miejskiej w Konstantynowie Łódzkim z dnia 8 listopada 2018 roku w sprawie uchwalenia zmiany miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego dla części obszaru Konstantynowa Łódzkiego. W zakresie parametrów i wskaźników kształtowania zabudowy oraz zagospodarowania terenu plan ustala dla przedmiotowej lokalizacji następujące przeznaczenie: 1P  teren zabudowy produkcyjnej, składów i magazynów.

Powierzchnia przedmiotowych działek wynosi łącznie 12675,5 m². Teren biologicznie czynny wyniesie ok. 1586,6 m², powierzchnia zabudowy wyniesie ok. 6002,1 m2, powierzchnia utwardzona wyniesie ok. 5086,8 m². 

Spółka  Wörwag Pharma Operations Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością jest wytwórcą kontraktowym wytwarzającym produkty na zlecenie firm zewnętrznych. Podstawą działalności firmy jest wytwarzanie niesterylnych przeznaczonych dla ludzi produktów leczniczych oraz pozaleczniczych (m.in. suplementów diety, środków spożywczych specjalnego przeznaczenia żywieniowego, środków spożywczych wzbogaconych i ogólnego spożycia) bez udziału syntez chemicznych. Planowane przedsięwzięcie ma doprowadzić do zwiększenia wielkości produkcji stałych doustnych postaci leku (OSD) z aktywnymi składnikami farmaceutycznymi (API) do OEB wynoszącego 3.

Emisja hałasu

W trakcie trwania prac budowlanych będą występować przede wszystkim krótkotrwałe i zmienne w czasie uciążliwości w postaci hałasu oraz emisji do powietrza.
W związku z realizacją przedsięwzięcia planowane jest uruchomienie kilku nowych źródeł hałasu oraz wymiana części istniejących wentylatorów.

Symbol
    Źródło    Wysokość [m]    Moc akustyczna [dB] dzień    Moc akustyczna [dB] noc    Czas pracy dzień [h]    Czas pracy noc [h]    Uwagi
9A    wentylator dachowy (P.025)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
21    wyrzutnia dachowa (P.008)    9,5    72,0    72,0    16    8    wymiana
22    wyrzutnia dachowa (P.007)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
23    wyrzutnia dachowa (P.007)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
24    wyrzutnia dachowa (P.008)    9,5    72,0    72,0    16    8    wymiana
27    wyrzutnia dachowa (P.009)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
29    wyrzutnia dachowa (P.009)    9,5    68,0    68,0    16    8    wymiana
34    wyrzutnia dachowa centrali (nowa)    10,0    83,3    83,3    16    8    
35    czerpnia dachowa centrali (nowa)    10,0    74,5    74,5    16    8    
36    agregat wody lodowej (nowy)    5,8    93,0    93,0    16    8    
37    wentylator z pom. nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
38    wentylator awaryjny z pom. nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
39    czerpnia powietrza do granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
40    wyrzut powietrza z nowego granulatora P.006    9,5    76,0    76,0    16    8    
41    wentylator z pom. nowej  powlekarki P.012    9,5    72,0    72,0    16    8    
42    wentylator awaryjny z pom. nowej  powlekarki P.012    9,5    72,0    72,0    16    8    
43    czerpnia powietrza do powlekarki w P.012    9,5    76,0    76,0    16    8    
44    wyrzut powietrza z powlekarki w P.012    9,5    76,0    76,0    16    8    
45    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.014    9,5    68,0    68,0    16    8    
46    wentylator awaryjny z pomieszczenia P.014    9,5    68,0    68,0    16    8    
47    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.039    9,5    68,0    68,0    16    8    
48    wentylator awaryjny z pomieszczenia P.039    9,5    76,0    76,0    16    8    
Po realizacji przedsięwzięcia zakłada się zwiększenie natężenia ruchu pojazdów, ilość pojazdów osobowych i ciężarowych oszacowano na poziomie docelowym wynoszącym:

• samochody osobowe ok 144 pojazdy na dobę,
• samochody ciężarowe/dostawcze ok 63 pojazdy na dobę.

Ruch pojazdów będzie odbywał się zarówno w porze dnia, jak i w porze nocy.

Zgodnie z obliczeniami przedstawionymi w karcie informacyjnej przedsięwzięcia wynika, że nie zostaną przekroczone dopuszczalne poziomy hałasu na granicy terenów chronionych akustycznie.

Emisja pyłów i gazów

Emisja do powietrza w czasie realizacji przedsięwzięcia będzie miała charakter lokalny, ograniczony do miejsca prowadzenia prac i jego najbliższego otoczenia. Źródłem tych emisji będą przede wszystkim pracujące maszyny i sprzęt budowlany. W celu zmniejszenia uciążliwości powinien być stosowany sprawny sprzęt posiadający aktualne przeglądy techniczne i certyfikaty dopuszczające do użytku.

W ramach realizowanej produkcji, z pomieszczeń oraz stosowanych urządzeń może występować emisja pyłów. Jako aktualne źródła emisji do powietrza na terenie zakładu  funkcjonują centrale wentylacyjne wyposażone w układy odpylające oraz emitory punktowe (wentylatory wyciągowe z pomieszczeń lub konkretnych urządzeń).  W procesie produkcyjnym stosowane są również rozpuszczalniki organiczne (alkohol etylowy i izopropylowy). W ramach realizacji przedsięwzięcia zostaną uruchomione nowe źródła emisji do powietrza z urządzeń – nowej powlekarki, nowego suszarkogranulatora oraz pomieszczeń: m.in. powlekania, granulatora, przygotowania lepiszcza. Uruchomiony zostanie również wyrzut z trzech nowych central wentylacyjnych. Emitory technologiczne istniejące pozostaną w większości w stanie niezmienionym. W ramach przedsięwzięcia przewidziano również uruchomienie wentylatorów awaryjnych z pomieszczeń, w których ze względu na stosowanie rozpuszczalników mogłoby dojść do powstawania atmosfery wybuchowej. W ramach przedsięwzięcia zaprojektowano następujące emitory:

Symbol    Nazwa emitora    Wysokość (m)    Przekrój (m)
E7    wentylator z pomieszczenia suszarkogranulatora    9,5  Z    0,45
E9    powlekarka    9,5  B    0,315
E10    wentylator z pomieszczenia suszarkogranulatora    9,5  Z    0,45
E11    wentylator z pomieszczenia nowego granulatora    9,5  Z    0,45
E12    wentylator powietrza z  nowego granulatora    9,5  B    0,45
E13    wentylator z pomieszczenia nowej powlekarki    9,5  Z    0,45
E14    wentylator z pomieszczenia przygotowanie lepiszcza    9,5  Z    0,315
E15    wentylator wywiewny z pomieszczenia przygotowania lepiszcza    9,5  Z    0,315
E16    wentylator z pomieszczenia nowej powlekarki    9,5  Z    0,25
E17    wentylator wywiewny z pomieszczenia P.0014    9,5  Z    0,25
E18    Wyrzutnia dachowa dla AHU NW3, NW5 DHM NW5    9  Z    0,8x0,56
Legenda: P - powierzchniowy, L - liniowy, Z - zadaszony B - wylot boczny
Wszystkie nowe urządzenia (m.in. powlekarkę, granulator) wyposażone zostaną w wysokosprawne filtry redukujące emisję pyłów.

Na potrzeby produkcji funkcjonuje obecnie układ parowy wyposażony w dwie wytwornice pary typu IGOL600 o łącznej mocy  836 kW oraz wydajności pary 1200 kg/h. Na potrzeby zwiększenia zdolności produkcyjnej zakładu, układ parowy zostanie rozbudowany o dodatkowe urządzenie: wytwornicę pary  IGOL Fast 1000 o łącznej wydajności pary 2200 kg/h. Łączna moc wytwornic pary po rozbudowę wyniesie 1,54 MW. Na cele CO oraz CWU pobierane jest ciepło z miejskiej ciepłowni.

Z obliczeń i interpretacji graficznych przedstawionych w karcie informacyjnej przedsięwzięcia wynika, że planowane przedsięwzięcie pomimo uruchomienia nowych źródeł emisji nie spowoduje przekroczenia standardów jakości powietrza. Planowane przedsięwzięcie nie będzie znacząco oddziaływać na jakość powietrza.

Emisja ścieków bytowych i deszczowych 

Woda na potrzeby funkcjonowania przedsięwzięcia (potrzeby socjalno-bytowe oraz technologiczne) będzie pobierana z sieci wodociągowej. W ramach realizacji przedsięwzięcia, ilość pobieranej wody oraz odprowadzanych ścieków przemysłowych i socjalno-bytowych ulegnie zwiększeniu. Ilość pobieranej wody użytkowej w skali roku po modernizacji wyniesie ok. 25 000 m³/rok.

Sam proces produkcyjny nie jest źródłem ścieków. Głównym źródłem ścieków przemysłowych są czynności związane z myciem maszyn, urządzeń, sprzętów, produkcyjnych oraz utrzymaniem czystości pomieszczeń.

Ze względu na profil farmaceutyczny działalności w zakładzie stosowane są restrykcyjne przepisy wymuszające zachowanie odpowiednich stref czystości i bardzo wysokiego reżimu sanitarnego. Pracownicy przed wejściem na teren produkcji korzystają z umywalni, toalet, prysznicy co generuje zwiększone ilości ścieków o charakterze bytowym. Wszystkie strumienie ścieków odprowadzane są kanałem o średnicy 200 mm położonym po wschodniej stronie budynku zakładu oraz częściowo po południowej stronie budynku, do kanalizacji gminnej 
o średnicy 200 mm biegnącej w ulicy Langiewicza. Do poboru prób ścieków do badań wyznaczona jest ostatnia studnia znajdująca się na terenie zakładu przed włączeniem do kanalizacji gminnej. Stan w tym zakresie nie ulegnie zmianie po modernizacji zakładu.

Na kanalizacji na terenie zakładu znajdują się obecnie następujące urządzenia podczyszczające ścieki przemysłowe:

• separator koalescencyjny o przepustowości nominalnej Qn=1,5 dm³/s, do którego podłączony jest zlew w pomieszczeniu przygotowania lepiszcza,
• separator skrobi to zbiornik żelbetowy z włazem żeliwnym, zintegrowany osadnik z separatorem tłuszczu, przeznaczony do oczyszczania ścieków ze skrobi,
• separator tłuszczu wydajność nominalnej wynoszącej 2 dm³/s.

Do separatorów skrobi i tłuszczu podłączona jest automatyczna myjnia kontenerów, myjnia ręczna, wszelkie zlewy i kratki ściekowe w pomieszczeniach produkcyjnych 
i laboratoryjnych.
Ze względu na planowane zwiększenie produkcji oraz rozszerzenie asortymentu wytwarzanych produktów przewiduje się możliwość wzrostu stężenia niektórych substancji występujących w ściekach. Z tego powodu przeprowadzono analizę przewidywanego składu ścieków odprowadzanych do kanalizacji pod kątem planowanego zwiększenia produkcji. Zdecydowano się, na wprowadzenie dodatkowego rozwiązania mającego za zadanie wyrównać oraz ograniczyć wahania stężeń zanieczyszczeń odprowadzanych ściekach. Zaplanowano modyfikację systemu dla ścieków technologicznych obejmującą wprowadzenie zbiorników retencyjnego i awaryjnego. System będzie opierał się na obniżeniu stężenia zanieczyszczeń w ściekach do dopuszczalnego poziomu poprzez uśrednienie stężeń oraz strącanie. Wykonanie dodatkowego zbiornika retencyjnego o objętości 40 m3 oraz  zbiornika awaryjnego o objętości 10 m3, pozwoli na zabezpieczenie, aby zanieczyszczone ścieki nie dostawały się do kanalizacji w niekontrolowany sposób.
System kanalizacyjny po realizacji przedsięwzięcia będzie składał się z:

• separatora skrobi - do oddzielania skrobi,
• separatora tłuszczu – do separacji tłuszczu,
• separatora koalescencyjnego – do separacji oleju z pomieszczenia lepiszcza
• zbiornika retencyjnego – ciągle mieszany, w celu zbierania ścieków, prowadzące do obniżenia stężenia zanieczyszczeń,
• studzienki kontrolno-pomiarowej – do pobierania próbek rutynowych i regulacyjnych,
• rur kanalizacyjnych łączących wszystkie wymagające tego technologiczne urządzenia produkcyjne do powyższych instalacji

Oddzielny system awaryjny będzie wyposażony w:

• zbiornik awaryjny,
• pompę powrotną – umożliwiająca powrót ścieków ze zbiornika awaryjnego do ogólnego systemu kanalizacyjnego,
• rury łączące zbiornik z odpływami czyszczącymi granulatorów, pomieszczeniem przed automatyczną myjką kontenerów i pompą powrotną do ogólnego systemu kanalizacyjnego.

Zanieczyszczone ścieki technologiczne z pomieszczeń produkcyjnych najpierw będą przepływać przez separatory skrobi i oleju. Następnie zostaną skierowane w kierunku ciągle mieszanego zbiornika retencyjnego, już mieszając się ze ściekami sanitarnymi budynku produkcyjnego, magazynowego i biurowego. Ścieki będą następnie zbierane w ciągle mieszanym zbiorniku retencyjnym, które prowadzi do pożądanego obniżenia stężenia zanieczyszczeń w ściekach. Poziom ścieków w zbiorniku będzie stały przez przelew do sąsiednich rurociągów.

Granulatory będą dodatkowo bezpośrednio podłączone do instalacji awaryjnej. Operator urządzenia zdecyduje, czy  ścieki będą skierowane do ogólnego lub awaryjnego systemu kanalizacji.
Ścieki zebrane w zbiorniku awaryjnym zostaną następnie przekazane firmie zewnętrznej do utylizacji lub zostaną zwrócone do ogólnego systemu kanalizacyjnego przez pompę powrotną. 
Zbiornik retencyjny zostanie umieszczony przed studzienką kontrolno-pomiarową. Zbiornik zostanie zainstalowany pod ziemią, pod parkingiem, pozostawiając obszar powyżej dostępny i nadający się do eksploatacji. Rury napowietrzające zbiornika zostaną poprowadzone na trawnik przed budynkiem. Obszar użytkowy terenu nie zostanie zmniejszony. Zbiornik będzie wyposażony w mieszadło w celu ujednorodnienia ścieków oraz urządzenie do pomiaru pH ścieków.

Zbiornik awaryjny zostanie zlokalizowany po wschodniej stronie hali produkcyjnej, przy ścianie budynku, aby zminimalizować ilość instalacji rurowych i zapewnić łatwy dostęp. Zbiornik zostanie zainstalowany pod ziemią, pozostawiając obszar powyżej dostępny i możliwy do wykorzystania. Ze względu na bliskość zbiornika do budynku, zostanie zainstalowana bariera ochronna z blachy stalowej (ściana Larsena). Zbiornik będzie wyposażony w mieszadło oraz pompę, aby zawrócić ścieki ze zbiornika do ogólnego systemu kanalizacyjnego w przypadku niskiego poziomu zanieczyszczenia. Nowo zainstalowane rury i urządzenia kanalizacyjne zostaną dodane do istniejącego systemu ścieków technologicznych. Ze względu na planowany wzrost produkcji, szacuje się, że ilość wytwarzanych ścieków przemysłowych wzrośnie do ok. 50 m3/d.

Emisja odpadów
Budowa powodować będzie powstawanie odpadów w związku z prowadzeniem prac budowlanych. W wyniku prowadzenia prac powstawać mogą m.in. odpady z grupy 15 i 17. Wytwarzane odpady będą zbierane selektywnie luzem (odpady o większych gabarytach) lub w kontenerach tak, aby możliwe było ich przekazanie do dalszego zagospodarowania. W okresie prowadzenia prac zorganizowane zostanie miejsce czasowego magazynowania odpadów budowlanych, gdzie ustawione zostaną odpowiednie pojemniki i kontenery do selektywnego gromadzenia odpadów. Miejsca gromadzenia odpadów będą zabezpieczone przed przedostawaniem się substancji do środowiska. Odpady niebezpieczne zbierane będą w wydzielonych szczelnych zamykanych kontenerach zabezpieczonych przed działaniem czynników atmosferycznych oraz z ograniczonym dostępem osób niepożądanych. Odpady po zgromadzeniu odpowiednich ilości transportowych będą przekazywane odbiorcom zewnętrznym celem dalszego zagospodarowania. Gospodarka odpadami będzie prowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami w tym zakresie.

Funkcjonowanie zakładu obecnie oraz po modernizacji, wiąże się z wytwarzanie odpadów powstających w wyniku eksploatacji instalacji oraz wytwarzanych poza instalacjami. Zakład posiada aktualne pozwolenie na wytwarzanie odpadów  znak OŚ.6220.5.2015 z dnia 8 maja 2015 roku, zmienione decyzją  Starosty Pabianickiego znak.OŚ.6220.5.2015.AB z dnia 24 maja 2021 roku Ze względu na planowane zwiększenie produkcji oraz zużycia surowców, ilości wytwarzanych w skali roku odpadów ulegną zwiększeniu. Przewiduje się powstawanie odpadów z grupy 7, 13, 15, 16, 17. Wszystkie wytwarzane odpady będą magazynowane w sposób selektywny na terenie do którego inwestor posiada tytuł prawny. Magazynowanie odpadów odbywać się będzie z zachowaniem zasad utrzymania czystości i porządku w miejscach wyłącznie do tego przeznaczonych przy zastosowaniu bezawaryjnych systemów zabezpieczeń przed możliwością skażenia środowiska oraz przy zachowaniu bezpiecznych warunków pracy. Każdy odpad będzie magazynowany selektywnie w opakowaniach odpornych na działanie danego odpadu zgodnie ze specyfiką i rodzajem wytwarzanego odpadu. Pojemniki na odpady wykonane będą z materiału nie wchodzącego w reakcje chemiczne z magazynowanym odpadem. Odpady obojętne mogą być magazynowane luzem w sposób uporządkowany. Aby ułatwić gospodarowanie odpadami, planowane jest wykorzystanie pras/prasokontenerów do odpadów opakowaniowych.

Oddziaływania na obszary chronione

Planowane przedsięwzięcie położone jest również poza obszarami objętymi ochroną na podstawie ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 roku o ochronie przyrody (Dz. U. z 2022 roku pozycja 916 ze zmianami). Najbliżej położonymi obszarami chronionymi są: Zespół przyrodniczo-krajobrazowy Międzyrzecze Neru i Dobrzynki w odległości 2,5 km oraz rezerwat przyrody Polesie Konstantynowskie w odległości ok. 4,3 km. Najbliższym obszarem należącym do sieci Natura 2000 jest specjalny obszar ochrony siedlisk Grądy nad Lindą PLH100022 znajdujący się w odległości ok. 14,4 km.

Przedsięwzięcie nie znajduje się na obszarze korytarzy ekologicznych zapewniających łączność ekologiczną w skali kraju i kontynentu. Nie odnotowano również występowania lokalnych korytarzy ekologicznych. Teren objęty inwestycją nie wykazuje także istotnych wartości przyrodniczych związanych z występowaniem cennych siedlisk i gatunków roślin, zwierząt i grzybów, korytarzy ekologicznych. Przedmiotowe przedsięwzięcie, przede wszystkim z uwagi na odległość, skalę, rodzaj, charakterystykę, oraz krótkotrwały i odwracalny charakter zmian środowiska na etapie realizacji inwestycji oraz brak znaczących negatywnych oddziaływań w czasie późniejszej eksploatacji, nie będzie miało negatywnego wpływu na cele ochrony, przedmioty ochrony oraz integralność wszystkich ww. obszarów podlegających ochronie na podstawie ustawy o ochronie przyrody, w tym na obszary Natura 2000.